龍門(mén)吊起重機(jī)在使用期間的注意事項(xiàng)

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　　龍門(mén)吊起重機(jī)的運(yùn)行時(shí)間一般在60小時(shí)左右，這是廠家根據(jù)**次使用的起重機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)規(guī)定的。制造商有保修期，并負(fù)責(zé)修理?yè)p壞的機(jī)器。因此，機(jī)器在運(yùn)行期間長(zhǎng)期過(guò)載，導(dǎo)致機(jī)器早期頻繁故障。這不僅影響了機(jī)器的正常使用，而且縮短了機(jī)器的使用壽命。而且由于機(jī)器的損壞，影響了項(xiàng)目的進(jìn)度。因此，對(duì)于起重機(jī)在運(yùn)行期間的使用和維護(hù)應(yīng)給予足夠的重視。下面就來(lái)介紹一下設(shè)備在運(yùn)行期間的注意事項(xiàng)。

　　1. 控制操作錯(cuò)誤的數(shù)量。由于對(duì)起重機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能缺乏了解，很容易因操作失誤而造成故障，甚*發(fā)生機(jī)械事故。

　　2. 避免不良潤(rùn)滑。由于新裝配件的配合間隙較小，以及由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性。潤(rùn)滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜，防止磨損。從而降低潤(rùn)滑效率，導(dǎo)致零件早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)，會(huì)在精密配合的摩擦表面造成劃傷或咬傷，導(dǎo)致失效。

　　3. 定期檢查，避免松動(dòng)。新加工的零件幾何尺寸和配合尺寸有偏差。在使用初期，由于交變載荷的沖擊和振動(dòng)，以及熱變形的影響，再加上過(guò)度磨損等原因，很容易使原有的緊固件松動(dòng)。

　　4. 防止泄漏。由于機(jī)器的松動(dòng)、振動(dòng)和發(fā)熱，機(jī)器密封面和管道接頭會(huì)泄漏;有些鑄造和加工缺陷在裝配調(diào)試過(guò)程中很難發(fā)現(xiàn)，但由于運(yùn)行中振動(dòng)和沖擊，這一缺陷暴露出來(lái)，即漏油。因此，在磨合過(guò)程中很容易發(fā)生泄漏。

　　5. 磨損率。由于新零件加工、裝配、調(diào)整等因素的影響，起重機(jī)摩擦面粗糙，匹配面接觸面積小，表面壓力不均勻。在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，零件表面的凹凸零件相互配合，落下的金屬碎片作為磨料繼續(xù)參與摩擦，加速零件配合表面的磨損。因此，在磨合過(guò)程中很容易造成零件磨損，且磨損速度快。此時(shí)，如果過(guò)載，可能會(huì)造成零件損壞，造成早期故障。

　　龍門(mén)吊起重機(jī)生產(chǎn)出來(lái)后，不可避免的要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的磨合。在運(yùn)行期間，要做好以上幾點(diǎn)，保證設(shè)備在后期能夠達(dá)到理想的使用效果。

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